1、濕法制粒技術涉及多方面內容在物料準備環節，需挑選合適的主藥與輔料，依據藥物性質和制劑要求確定其種類與用量，像易吸濕的藥物要選防潮性好的輔料同時，要對物料進行預處理，比如粉碎過篩，以保證粒度均勻制粒設備也很關鍵常用的有高速攪拌制粒機，能快速混合物料并制成粒度較均勻的顆粒流化床。

2、一擠出制粒 藥粉加入潤濕劑或粘合劑制成軟材后，強制擠壓通過一定孔徑的篩網或孔板制粒設備搖擺式制粒機旋轉式制粒機等二高速攪拌制粒 藥粉輔料粘合劑，用高速旋轉攪拌器混合并制成顆粒三流化噴霧制粒 用氣流使藥粉成懸浮流化狀態，噴入粘合劑液體，使粉末凝結成粒的方法。

3、快速攪拌制粒技術是利用快速攪拌制粒機完成的制粒技術，通常是將放有固體物料輔料的盛器提升密閉，由加料口加入中藥浸膏，開啟三向攪拌葉以一定的速度轉動，使物料從盛器的底部沿壁拋起旋轉的波浪，其波峰通過以高速旋轉的刮粒刀，被切割成帶一定棱角的小塊，小塊間相互摩擦，最后形成球狀顆粒該法制成的顆粒均勻圓整。

4、可用于顆粒劑制粒的方法擠出制粒法是將輔料與藥物稠膏在適宜容器內混勻制軟材，通過搖擺式制粒機以擠壓方式制粒快速攪拌制粒是固體輔料藥物細粉與稠膏共置快速攪拌容器內，通過調整攪拌槳轉速使物料沿器壁拋起通過高速旋轉的制粒刀而制粒流化噴霧制粒又稱沸騰制粒，是先將藥粉呈流化態，再將藥液。

5、答案B 流化床制粒機由于在一臺設備內可完成混合制粒干燥過程等，所以兼有“一步制粒”之稱。

6、配料步驟說明將藥物填充劑崩解劑潤滑劑等原料按照一定比例混合均勻，是制備片劑的基礎常用設備無特定設備，主要為手工或機械攪拌設備制粒步驟說明將原料制成顆粒狀，以便于后續的干燥整粒和壓片常用設備搖擺式顆粒機沸騰制粒機等干燥步驟說明將濕顆粒晾干，去除多余的水分，以便。

7、2常用制粒方法 1擠出制粒法將藥料加黏合劑或潤濕劑或稠浸膏，混合制成“握捏成團，輕壓則散”的軟材，經擠壓通過篩網的制粒方法，為目前生產應用最多的制粒方法 2濕法混合制粒法將藥料與輔料共置快速攪拌制粒機的密封容器內，將混合制軟材分粒與滾圓一次完成的制粒方法 3噴霧轉動制粒法將藥粉。

8、生料和水在制粒機內高速旋轉的攪拌棒和低速旋轉的內筒的作用下，形成生料球粒制粒結束后，生料球粒由下部的卸料管道排出，落入皮帶喂料機上，再輸送到窯尾烘干機烘干工藝系統 新制的球粒含水約15%，利用窯尾的廢氣余熱，在窯尾烘干機內使球粒水分降低到8%左右窯尾烘干機采用逆流式，熱風端。

9、高度低，干燥效率高設備本身具有密閉負壓操作清洗方便使用方便設計獨特等特點干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間僅為2030分鐘自動進出料系統，料斗設置的攪拌功能在整體優勢和其他方面都發揮了重要作用此外，高效沸騰干燥機還具有以下特點采用全不銹鋼制作，精細拋光處理可與濕法混合制粒。

10、改革開放以來，在生產技術和設備方面進步也很大如在片劑生產技術方面采用了新的高速攪拌制粒技術，使產品質量得以提高采用薄膜包衣技術，既節約工時，又提高產品質量在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料同時，還研制成功了多種就有先進水平的制藥設備，如高速自動壓片機等等。

11、按28按如圖是高速剪切制粒機示意圖制粒機主要由圓錐形混合槽三葉型攪拌槳和剪切刀構成儀器安裝調試成功后，打開頂蓋，加入物料，攪拌槳轉動，混合干粉，然后通過噴槍加入粘合劑溶液，通過攪拌槳和切割刀制備濕顆粒，切割刀的作用是將團聚粒子變小這一過程一般幾分鐘內即可完成最后開啟出料擋板，在攪拌槳作用。

12、原理新生皂化法 將3g氫氧化鈣溶于10ml水中得飽和溶液，取5ml氫氧化鈣上清液和5ml菜油置于同一試管中，用力振搖至乳劑生成石灰搽劑是由氫鈣與菜油或花生油中所含的少量游離脂肪酸進行皂化反應形成鈣皂新生皂作乳化劑，再乳化菜油或花生油而制成WO型乳劑。

13、食用香精等輔料，經配料粉碎攪拌或制粒干燥等現代機器制成，并可直接用熱開水沖調食用，因此被稱為速溶藕粉，又名調制藕粉民間自制 食材粉藕1根蜂蜜適量干桂花適量水1將粉藕洗凈泥巴后，用刀削去表皮2去皮洗凈后的粉藕切成塊狀，放入攪拌機中，加入半碗水，攪打成藕泥。